Tehnologija-kontrole u stvarnom vremenu
U svojoj srži je TwinCAT-sustav u stvarnom vremenu. Uspostavlja-jezgru u stvarnom vremenu na operativnom sustavu Windows, postižući visoko-preciznu sinkronizaciju kontrole PLC-a, kontrole kretanja i I/O skeniranja kroz vremensko-odsječko raspoređivanje i determinističko vrijeme ciklusa. Ova arhitektura omogućuje industrijskim računalima održavanje stabilnih odgovora-na razini milisekunde ili čak mikrosekunde-dok izvršavaju složene zadatke.
Industrijska komunikacijska tehnologija
EtherCAT je ključan za cijeli sustav. Industrijska računala komuniciraju velikim brzinama s uređajima kao što su I/O moduli i servo pogoni preko EtherCAT mastera; upotreba tehnologije "obrade-on-the-fly" osigurava prijenos podataka gotovo-nulte-latencije između mrežnih čvorova. Podrška za protokole kao što su OPC UA, Profinet i TCP/IP dodatno omogućuje međusobno povezivanje s tvorničkim informacijskim sustavima.
Tehnologija hardverske platforme
Beckhoff industrijska računala temelje se na standardnoj x86 arhitekturi, koriste industrijske-CPU-ove, memoriju i komponente za pohranu, s dizajnom optimiziranim za odvođenje topline, otpornost na prašinu i toleranciju na vibracije u industrijskim okruženjima. Korištenje više{3}}jezgrenih procesora omogućuje paralelno izvođenje zadataka kontrole i obrade podataka, čime se povećava ukupna učinkovitost sustava.
Tehnologija integracije sustava
Industrijska računala integriraju kontrolu, HMI, prikupljanje podataka i rubno računalstvo u jednu jedinicu. Preko TwinCAT platforme, PLC programiranje, kontrola kretanja, vizualizacijska sučelja i dijagnostički alati objedinjeni su unutar jednog inženjerskog okruženja; to smanjuje složenost sustava, povećava učinkovitost razvoja i olakšava implementaciju digitalnih aplikacija povezanih s Industrijom 4.0.